SMT貼片加工注意事項(xiàng)
SMT歸屬于表層拼裝的一項(xiàng)技術(shù)性，目前電子器件拼裝領(lǐng)域較為時(shí)興的技術(shù)性，SMT貼片加工關(guān)鍵指把元器件根據(jù)貼處機(jī)器設(shè)備貼到印著膠或助焊膏的PCB上，隨后過電焊焊接爐。SMT貼片加工以拼裝相對(duì)密度高、電子設(shè)備體型小、高頻率特點(diǎn)好等優(yōu)勢(shì)獲得生產(chǎn)廠家認(rèn)同，由于SMT貼片加工機(jī)的工作效能和平穩(wěn)的特性為大家的生產(chǎn)制造產(chǎn)生了巨大的優(yōu)點(diǎn)，擁有SMT貼片加工，就能進(jìn)一步提高生產(chǎn)率和能出示高品質(zhì)的商品給消費(fèi)者。SMT貼片機(jī)等同于一個(gè)帖片智能機(jī)器人，是較為精細(xì)的自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備，下面大伙兒一起掌握有關(guān)SMT貼片加工規(guī)定及實(shí)際操作常見問題。
1、帖片阻容元器件能夠 先在一個(gè)點(diǎn)焊上點(diǎn)錫，再放入元器件的一頭，用醫(yī)用鑷子夾著元器件，焊住一頭后看看是不是調(diào)正了，若早已調(diào)正就可以焊住另一頭。
2、在電焊焊接以前先在焊層上刷上助焊膏，用電烙鐵解決一遍，以防焊層電鍍錫欠佳或被氧化，導(dǎo)致不太好焊，集成ic則一般不需解決。
3、逐漸電焊焊接全部的腳位時(shí)，應(yīng)在電烙鐵尖上再加上焊錫絲，將全部的腳位涂上助焊劑使腳位維持潮濕。用電烙鐵尖觸碰集成ic每一個(gè)腳位的尾端，直至看到焊錫絲注入腳位。在電焊焊接時(shí)要維持電烙鐵尖與被焊腳位并行處理，避免 因焊錫絲過多產(chǎn)生鋼筋搭接。
4、用醫(yī)用鑷子小心地將PQFP集成ic放進(jìn)PCB板上，留意不必毀壞腳位，使其與焊層兩端對(duì)齊，要確保集成ic的置放方位恰當(dāng)。
5、焊完全部的腳位后，用助焊劑淋濕全部腳位便于清理焊錫絲。
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